一、水玻璃耐熱工業爐襯的性能
耐熱性能：水玻璃耐熱工業爐襯具有較好的熱穩定性。例如，水玻璃耐熱混凝土經850℃加熱后進行空冷，冷熱循環15次后，耐壓強度并未降低。水玻璃中的主要成分正硅酸鈉（Na?O·SiO?）熔點1089℃，二硅酸鈉（Na?O·2SiO?）熔點874℃，在高溫條件下能長時間保持穩定，不易熔化或蒸發，可用于高溫工藝中，如爐具、爐墻、爐管等的涂層，起到保護和隔熱的作用。
強度變化規律：在溫度低于500℃時，由于水玻璃凝固體薄膜在受熱后越來越緊密地包裹著骨料、粉料，并使其緊密結合，因此強度一直平穩上升。溫度在700 - 900℃時，由于水玻璃水泥石中產生了某些燒結作用，冷壓強度提高較多。隨著溫度不斷升高，燒結作用不斷增強，冷壓強度也不斷提高。
抗水性：水玻璃耐熱混凝土經較長時間養護后，具有一 定的抗水性，偶然遇流動水，對強度不會產生明顯的影響。不過，水玻璃耐火混凝土是氣硬性材料，養護時不能澆水，因為在水作用下水玻璃被浸析、溶解，脫水困難，強度也不能提高。
干縮問題：水玻璃耐熱混凝土存在的大問題是干縮值比較大，一般比普通混凝土干縮值要大1 - 3倍，所以在大型工業爐中采用它時，應考慮采取適當措施。
二、水玻璃耐熱工業爐襯的養護措施
施工環境要求：在溫度低于5℃時，水玻璃與氟硅酸鈉間的化學反應幾乎完 全停止，耐熱混凝土很難凝結和硬化；而溫度高于25℃時，凝結過快，不易施工。因此，施工環境溫度一般應控制在15 - 25℃。
養護方式：水玻璃耐熱混凝土屬氣硬性耐火材料，一般在溫度為15 - 25℃的條件下，自然養護（干燥的養護場地自然存放）3 - 7d即可。不允許在水中或潮濕條件下養護，也不允許在養護期間用水噴淋混凝土。成型后約4 - 8h即可脫模，脫模后放在大于30 - 40℃干燥環境中養護或經高溫空氣干燥。
施工時間控制：水玻璃耐熱混凝土自拌制至澆注完畢的時間，應不超過30min，以保證混凝土的性能。
烘烤處理：水玻璃耐火混凝土在使用前，要緩慢烘烤以排除混凝土中的水分，增加強度。
配合比控制：配制混凝土時，水玻璃用量一般為骨料和粉料總質量的13% - 16%，水玻璃的模數一般為2.4 - 3.0，相對密度為1.3 - 1.4。水玻璃的黏度隨相對密度的提高而增加，同樣也隨模數的提高而增加。為加速凝結和硬化，需要加入促凝劑 - 氟硅酸鈉，氟硅酸鈉的用量一般為水玻璃質量的10% - 12%。
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